Plásticos de ingeniería y termoplásticos de alta temperatura de poliéter cetona (PEEK) de alta calidad CAS 29658-26-2

MOSINTER GROUP fue fundado en 2004. La oficina central está ubicada en Ningbo, China. Las instalaciones de producción están ubicadas en las provincias chinas de Zhejiang, Jiangsu y Shandon. MOSINTER GROUP, especializado en la producción y comercialización de productos químicos, cuenta con equipos de producción superiores y un equipo de ventas de alto rendimiento, así como tecnología de producción avanzada, un sistema integral de gestión de calidad y métodos de prueba modernizados.

Resistencia a altas temperaturas
PEEK con termoplástico de ingeniería de alto rendimiento es un material termoplástico avanzado resistente a altas temperaturas. Al igual que el alto rendimiento junto con la conductividad térmica, incluso a temperaturas muy altas, PEEK puede mantener una alta resistencia con la temperatura de funcionamiento y puede alcanzar una alta temperatura de transición vítrea de 143 grados Celsius y fundirse. Punto (334 grados). Puede soportar temperaturas de trabajo a corto plazo de hasta 300 grados y utilizar continuamente altas temperaturas de 250 grados. Esta es una de las razones por las que se pueden utilizar materiales PEEK cuando la resistencia al calor es una preocupación.

Buenas propiedades mecánicas
PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga de cualquier resina, y la combinación de excelentes propiedades de resistencia mecánica y resistencia a la fatiga es la más sobresaliente de todos los plásticos, con un rendimiento no inferior al de algunas aleaciones y, por lo tanto, propiedades mecánicas. Como la resistencia mecánica es continua en todas las condiciones de procesamiento.

Resistencia al desgaste y lubricidad
Los polímeros PEEK o polieteretercetona peek y sus compuestos tienen una excelente resistencia al desgaste, y algunos PEEK tienen coeficientes de fricción y desgaste extremadamente bajos. La polieteretercetona peek tiene excelentes características de deslizamiento, especialmente en el campo de los rodamientos. Sus propias propiedades de deslizamiento reducen en gran medida el coeficiente de fricción o lo que se conoce como coeficiente bajo, lo que permite que ciertas piezas funcionen sin lubricantes y también en medios como agua, ácidos débiles y álcalis.

Resistencia química (resistencia a la corrosión)
La peek de polieteretercetona tiene una resistencia química estable. Es químicamente resistente a productos químicos, ácidos, ácido sulfúrico concentrado, álcalis, disolventes orgánicos y otros productos químicos, y a diversas atmósferas. PEEK tiene resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión generalmente se refiere a la capacidad del metal para resistir los efectos corrosivos y destructivos de los medios circundantes. .PEEK pertenece al campo de los materiales plásticos y poliméricos de Peek, su composición del material, propiedades químicas, organización y morfología determinan que puede mejorar la corrosión intergranular, mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión y el acero al níquel son similares.

Resistencia a las llamas
PEEK es un polímero semicristalino aromático lineal con sus propias propiedades retardantes de llama. La polieteretercetona peek ha sido sometida a pruebas de retardo de llama (prueba UL94, prueba de velocidad de combustión vertical y prueba de tiempo de autoextinción), y una muestra de 1,45 mm sin aditivos tiene un tasa de combustión de V-0, que es el nivel más alto de retardo de llama. PEEK se utiliza en materiales de construcción, vehículos y electrodomésticos que requieren un alto retardo de llama y ambientes acuosos.

Resistencia a la irradiación
Los materiales PEEK en el papel de la radiación gamma para mantener su rendimiento original, la capacidad de resistir la irradiación gamma es muy fuerte, muchos materiales poliméricos después de la radiación aún pueden mantener un rendimiento estable. Esto es más que la resina de uso general en la mejor resistencia a la irradiación. de poliestireno. Cuando se aplica una dosis de irradiación de 1100 Mrad, aún se puede mantener una buena capacidad de aislamiento del cable de alto rendimiento.

Industria automotriz
Existe una tendencia creciente a sustituir cada vez más piezas metálicas por piezas de plástico u otros materiales como la fibra de carbono. Las propiedades mecánicas del PEEK en un amplio rango de temperaturas lo hacen útil en la fabricación de componentes de automóviles como sellos, arandelas y cojinetes.

Industria aeroespacial
Aunque el aluminio es el material elegido por la industria aeroespacial, el PEEK todavía puede encontrar aplicación en algunos aviones, ya que es más ligero que el aluminio. El único inconveniente es que el PEEK es bastante caro de fabricar, pero tiene una reciclabilidad incluso mejor que el aluminio.

Aplicaciones médicas
PEEK es insoluble en la mayoría de los disolventes poliméricos y tampoco sufre hidrólisis, incluso a altas temperaturas. Esto, junto con la relativa inercia del PEEK a las reacciones químicas, significa que es perfecto para aplicaciones biomédicas donde es importante la esterilización constante a altas temperaturas. También encuentra aplicación como implantes dentales cuando está reforzado con fibras de carbono.

Aplicaciones eléctricas/electrónicas
PEEK es un excelente aislante eléctrico y conserva sus propiedades mecánicas a altas temperaturas. Por tanto, puede encontrar aplicación en instrumentos eléctricos que funcionan a altas temperaturas, como las máquinas de soldar.

Aplicaciones futuras
PEEK tiene potencial en la industria del envasado de alimentos tras la aprobación de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. También está reemplazando el acero inoxidable en las ruedas impulsoras de las bombas regenerativas porque ofrece menos ruido y una mejor resistencia al desgaste.